DW型單體液壓支柱用途

DW/110(G)型鋼制單體液壓支柱適用于煤礦機械化采煤工作面端頭支護(hù)和 3.5m 以下厚煤層高擋普采工作面。

對于 3.5m 以上支柱則于綜采工作面的端頭支護(hù)和用于大采高支架工作面采完后的撤架臨時支護(hù)。

DW/110(G)型支柱采用高強度特種鋼制成油缸和活柱。并進(jìn)行特殊防腐處理。和同類同高度的支柱比，具有重量輕、強度高、韌性好、抗沖擊、耐腐蝕等優(yōu)點。和同等高度的鋁合金支柱相比，重量相同，但其承載能力是鋁合金支柱的 2 倍。2.5m 以上的支柱采用連接套連接，當(dāng)支柱某一部件損壞時可以方便的更換零件，降低支柱使用成本，大大提高了修復(fù)率。

單體液壓支柱回柱：

（1） 嚴(yán)格遵守回采工作面的作業(yè)規(guī)程，對回柱的安全要求，確保安全生產(chǎn)。

（2） 將卸載手把插入三用閥卸載孔中。頂板狀況較好時采用近距離卸載，轉(zhuǎn)動卸載手把使卸載手把呈水平位置，這時卸載閥打開，支柱內(nèi)腔乳化液外溢，活柱下縮；頂板條件較差時應(yīng)采取遠(yuǎn)距離卸載，即卸載手把呈水平位置，卸載閥打開，活柱下縮，直到可以撤出支柱為止。

（3） 回柱時嚴(yán)禁錘擊油缸和活柱，以防損壞密封和鍍層?；厥盏闹е鶓?yīng)直立放在工作面，不得倒放在地上。井下不允許存放無三用閥的支柱，若三用閥損壞，應(yīng)及時將備用三用閥裝上。

（4） 遇有壓“死柱”時應(yīng)采取挑頂或措施，嚴(yán)禁用絞車硬拉或炮崩。

(3)升柱速度快。一般外注式單體液壓支柱的升柱速度為70~ 80mm/s。泵站壓力越高，升柱速度也就越高（內(nèi)注式單體液壓支柱靠人工來完成，每搖一次手把，升柱行程一般只有20~30mm）。在升柱行程相同的情況下，外注式比內(nèi)注式支柱的升柱速度快4~5倍。

(4)工作行程大，適應(yīng)煤層變化范圍大。外注式單柱行程不受升柱限制，可設(shè)計得大些，因而適應(yīng)煤層變化的范圍大（內(nèi)注式單柱因手工操作升柱，每次行程又小，所以支柱行程不可能設(shè)計得太大，否則將影響工人操作）。